快速修復導輥軸磨損腐蝕 上海耶許軸承有限公司2020-02-27 18:01:06
某紙業(yè)有限公司是一家外企單位，是國內最大的壓光紙生產(chǎn)企業(yè)。其生產(chǎn)設備均為德國福伊特紙機，整條生產(chǎn)線有50余條導輥，其中干燥部位10余條導輥腐蝕嚴重，其它導輥也均出現(xiàn)不同程度的腐蝕。導輥表面腐蝕問題一直困擾著企業(yè)，之前企業(yè)也曾多次嘗試使用傳統(tǒng)工藝進行導輥的防腐及修復，主要方式是一，導輥生產(chǎn)之初預留出加工余量，在導輥表面腐蝕出現(xiàn)坑洞和氧化層后，將導輥表面進行機加工，去除導輥表面的氧化層后再次投入使用。這樣循環(huán)加工使用，直至無法再加工為止，這樣導輥最后只得報廢；二，采用表面包不銹鋼的措施，但是成本較高，一條輥子表面包不銹鋼的成本在8萬元左右，且周期長，大大增加企業(yè)的運行成本和影響企業(yè)的生產(chǎn)。
基于以上背景，企業(yè)聯(lián)系到索雷工業(yè)，并對修復技術和材料性能進行深入探討，最終達成合作。通過索雷工業(yè)連續(xù)為企業(yè)修復3根導輥，并實際投入運行。最終經(jīng)過一年的運行，修復后的表面無任何異常現(xiàn)場，碳納米涂層良好，修復技術得到企業(yè)認可，并對后期繼續(xù)展開有效合作，直到完成整條生產(chǎn)線的導輥修復。索雷工業(yè)技術人員前期對該企業(yè)導輥的腐蝕程度及運行的工況環(huán)境做了詳細的了解，并認真聽取企業(yè)人員的修復要求，最終出具合理的修復方案，保證修復效果，滿足設備實際運行需求。現(xiàn)場修復步驟如下：
1.使用大型噴砂設備進行噴砂，徹底去除表面氧化層，使得表面干凈粗糙，并且噴砂效率高；
2.噴砂完畢后，使用99.7%的無水乙醇清洗干凈，晾干；
3.按照比例一次調和2kg索雷SD8002D碳納米聚合物材料，調和均勻無色差；
4.從導輥的一端開始進行涂抹，涂抹厚度整體均勻，厚度約為1-2mm之間即可，將調和好材料一次涂抹完畢，然后將刮研工具放置好，一人按壓刮壓工具，緊貼導輥表面，然后通過轉動整個輥子進行刮研工作，刮研過程中觀察刮研面的平整度，并對缺損部位及時添加材料。這樣依次進行下去，將整個表面刮研完畢；
5.材料固化：保持自然固化6-8小時，觀察材料的固化情況；
6.材料固化后進行表面打磨，去除局部多余材料和高點，并整體打磨去除表面釉面層，使表面粗糙，并使用99.7%無水乙醇清洗干凈，晾干；
7.按照比例再次調和SD8002D材料，調和均勻無色差；
8.轉動導輥，使用刮板將SD8002D材料均勻刮研到導輥表面，薄薄一層即可，刮研平整無多余殘留材料即可；
9.保持自然固化24小時，便可投入使用。
現(xiàn)場快速修復導輥軸磨損腐蝕的案例
某紙業(yè)干燥部導輥軸表面腐蝕嚴重，尺寸Φ553X7800，現(xiàn)場采用索雷工業(yè)技術進行修復保護，目前已經(jīng)使用1年，效果好，表面無任何異常現(xiàn)象，得到企業(yè)認可。