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購(gòu)買(mǎi)常識(shí):滾動(dòng)軸承知識(shí)2019-10-21 07:53:35

滾動(dòng)軸承知識(shí)
第1章滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu) 
在滑動(dòng)軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的滾動(dòng)軸承是基于滾動(dòng)摩擦而不是滑動(dòng)摩擦。通常,兩個(gè)套圈,一組滾動(dòng)元件和一個(gè)保持架具有高度的通用性,標(biāo)準(zhǔn)化性和系列性。
高機(jī)械基礎(chǔ)零件。
由于各種機(jī)器的工作條件不同,因此對(duì)滾動(dòng)軸承的承載能力,結(jié)構(gòu)和性能都有不同的要求。
因此,滾動(dòng)軸承需要各種各樣的結(jié)構(gòu)。
但是,最基本的結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈,外圈,滾動(dòng)元件和保持架組成。 
軸承中各個(gè)部分的作用是:
 r \\ n
對(duì)于徑向軸承,通常將內(nèi)圈緊緊地裝在軸上并與軸一起工作。外圈通常與軸承箱或機(jī)械箱孔過(guò)渡配合,以提供支撐。
但是,在某些情況下,還有一個(gè)外圈運(yùn)行,固定內(nèi)圈以支撐或同時(shí)操作內(nèi)圈和外圈。
對(duì)于推力軸承,一個(gè)與軸緊密配合并一起移動(dòng)的軸環(huán)和一個(gè)與軸承座或機(jī)械殼體孔過(guò)渡配合并用作支撐的座環(huán)。
滾動(dòng)體鋼球,滾子或滾針通常通過(guò)保持架均勻地布置在兩個(gè)套圈之間以進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),其形狀,尺寸和數(shù)量直接影響軸承的承載能力和軸承性能。
除了均勻地分開(kāi)滾動(dòng)元件外,保持架還可以起到引導(dǎo)滾動(dòng)元件旋轉(zhuǎn)和改善軸承內(nèi)部潤(rùn)滑性能的作用。   
第二節(jié)滾動(dòng)軸承的分類 
 1.
按滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)類型分類 
 1軸承分為:根據(jù)軸承承受的載荷方向或名義接觸角:
 a徑向軸承—主要用于徑向載荷的滾動(dòng)軸承,名義接觸角為0到45。
根據(jù)名義接觸角,它分為:徑向接觸軸承----標(biāo)稱接觸角為0的徑向軸承:徑向角接觸軸承---標(biāo)稱接觸角大于0到45的徑向軸承。 n
 b推力軸承-主要用于承受軸向載荷的滾動(dòng)軸承,公稱接觸角大于45至90。
根據(jù)不同的公稱接觸角,它們進(jìn)一步分為:軸向接觸軸承----標(biāo)稱接觸角為90的推力軸承:推力角接觸軸承----標(biāo)稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。 n#r#n軸承根據(jù)滾動(dòng)元件的類型進(jìn)行分類:
 a球軸承----滾動(dòng)體是球:
 b滾子軸承----滾動(dòng)體是滾子。
滾子軸承分為:滾子軸承-滾動(dòng)元件是圓柱滾子軸承。圓柱滾子的長(zhǎng)度與直徑之比小于或等于3;滾針軸承----
滾針是滾針軸承,滾針的長(zhǎng)度與直徑之比大于3,但直徑小于或等于5 mm;圓錐滾子軸承-滾動(dòng)元件是圓錐滾子的軸承;調(diào)心滾子軸承
 scroll
主體是調(diào)心滾子軸承。 \\ r#n#3軸承可以根據(jù)其工作情況進(jìn)行調(diào)節(jié),分為:
 a自調(diào)心軸承----滾道是球形,可以適應(yīng)兩個(gè)滾道軸線之間的角度偏差和角運(yùn)動(dòng); 
 b非轉(zhuǎn)向軸承剛性軸承----可以抵消滾道之間軸向角度偏差的軸承。 
 4軸承分為:
單列軸承----帶有一排滾動(dòng)元件的軸承; 
 b雙行軸承----具有兩排滾動(dòng)元件的軸承; 
 c多列軸承----具有多于兩排滾動(dòng)元件的軸承,例如三列和四列軸承。 
 5軸承可以根據(jù)其組件進(jìn)行分離,分為: b不可分離的軸承----最終組裝后無(wú)法自由分離的軸承。
#6#軸承可根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀分為各種結(jié)構(gòu)類型,例如是否存在填充槽,內(nèi)外圈和套圈的形狀,肋的結(jié)構(gòu),甚至是   
 2。根據(jù)滾動(dòng)軸承的尺寸分類軸承分為:根據(jù)其外徑尺寸: 
 1微型軸承----公稱外徑范圍在26mm以下的軸承; 
 2小型軸承----公稱外徑范圍為28-55mm的軸承; 
 3小型和中型軸承----公稱外徑的軸承范圍為60-115mm;
 4中型和大型軸承----標(biāo)稱外徑為120-190mm
的軸承
 5大軸承----標(biāo)稱軸承外徑范圍200-430mm; 
 6特大型軸承----公稱外徑范圍為440mm或更大的軸承。  n
第三節(jié)滾動(dòng)軸承的基本生產(chǎn)工藝 
由于滾動(dòng)軸承的類型,結(jié)構(gòu)類型,公差等級(jí),技術(shù)要求,材料和批次,基本生產(chǎn)工藝不確切 
首先,加工各種軸承的主要零件:
 1。
套圈的加工:軸承內(nèi)圈和外圈的加工根據(jù)原材料或毛坯的形式而變化。加工之前的過(guò)程可以分為以下三種類型。整個(gè)加工過(guò)程為:棒材或管材
某些棒材需要鍛造和退火,正火處理-汽車加工-熱處理-研磨-精加工或拋光- -零件的最終檢查-防銹劑
 ----進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)-與包裝件結(jié)合使用#2#。
鋼球的加工,鋼球的加工也根據(jù)原材料的狀態(tài)而變化,
切割或光球之前的過(guò)程可以分為以下三種類型。熱處理之前的過(guò)程可以分為以下兩種類型。整個(gè)過(guò)程如下:棒料或線材的冷沖
沖孔帶和退火----挫折,粗磨,軟磨或輕球----熱處理----硬磨----精加工-精加工或磨削-最終檢查
分組-防銹,包裝-進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
 3。
輥加工過(guò)程中輥的加工根據(jù)原料而異。熱處理之前的過(guò)程可以分為以下兩種類型。整個(gè)加工過(guò)程如下:線環(huán)和軟磨后的棒材加工或線材的冷軋
 ----熱處理----線軟點(diǎn)-磨削外徑- ---磨削端面----精加工端面----精磨外徑----精加工外徑
 ----最終檢驗(yàn)組----防銹,包裝--- -進(jìn)入要與包裹合并的倉(cāng)庫(kù)\\ u003e。
 4。
保持架的處理根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和原材料,可以將保持架的處理分為以下兩類:#r#n薄板→剪切→沖壓→沖壓成型→成型和精加工→酸洗或噴丸處理或拉絲→最終檢查→防銹,包裝→倉(cāng)庫(kù)要匹配
 2固體籠的加工過(guò)程:固體籠的加工因原料或原料的不同而不同損傷。以下四種類型的毛坯可分為以下加工:整個(gè)加工過(guò)程為:棒材,管材
鍛件,鑄件----汽車內(nèi)徑,外徑,端面,倒角----鉆孔或拉孔,鉆孔,腌漬,最后檢查,防銹,包裝
 ----進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)\\ u003c與包裝\\ u003e結(jié)合使用。   
第二,滾動(dòng)軸承的組裝過(guò)程: 
滾動(dòng)軸承零件,例如內(nèi)圈,外圈,滾動(dòng)體和保持架,等,通過(guò)檢查后進(jìn)入組裝車間進(jìn)行組裝,過(guò)程如下:#r#n零件退磁,清潔→內(nèi)外滾壓\\ u003cditch \\ u003e車道尺寸分組→接頭組→檢查間隙→鉚釘籠→最終檢查→消磁,清潔→防銹,包裝→進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù),運(yùn)輸\\ u003e
。   
第四節(jié)滾動(dòng)軸承的特征 
滾動(dòng)軸承相對(duì)于普通軸承具有以下優(yōu)點(diǎn): 
 1 。
滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)小于滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù),傳動(dòng)效率高。
通常,滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005; 
 2。
滾動(dòng)軸承已經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化,序列化和通用化,適合批量生產(chǎn)和供應(yīng),并且易于使用和維護(hù);
#3#。
滾動(dòng)軸承由軸承鋼制成,并經(jīng)過(guò)熱處理。因此,滾動(dòng)軸承不僅具有較高的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命,而且可以節(jié)省用于制造滑動(dòng)軸承的昂貴的有色金屬; 
 4。
滾動(dòng)軸承的內(nèi)部游隙小,每個(gè)零件的加工精度高。因此,運(yùn)行精度很高。
更高。
同時(shí),軸承的剛度可以通過(guò)預(yù)緊方法提高。
這對(duì)于精密機(jī)械非常重要; 
 5。
某些滾動(dòng)軸承可以同時(shí)承受徑向和軸向載荷,從而簡(jiǎn)化了軸承支架的結(jié)構(gòu); 
 6。
由于滾動(dòng)軸承具有較高的傳動(dòng)效率和較少的熱量產(chǎn)生,因此可以減少潤(rùn)滑油的消耗,并且潤(rùn)滑維護(hù)更加無(wú)故障; 
 7。
滾動(dòng)軸承可以很容易地在空間中的任何方向應(yīng)用于鈾。   
但是,一切都分為兩部分,滾動(dòng)軸承也有某些缺點(diǎn),主要是:
 
 1。
滾動(dòng)軸承承受載荷的能力比相同體積的滑動(dòng)軸承要小得多,因此滾動(dòng)軸承的徑向尺寸很大。
因此,在重載和徑向尺寸較小且結(jié)構(gòu)緊湊的要求下,例如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承,經(jīng)常使用滑動(dòng)軸承;  
 2 。
滾動(dòng)軸承具有很大的振動(dòng)和噪音,尤其是在使用后期。因此,在精度高且不允許振動(dòng)的情況下,滾動(dòng)軸承難以執(zhí)行,滑動(dòng)軸承通常更好。 
 3。
滾動(dòng)軸承對(duì)金屬碎片等異物特別敏感。一旦異物進(jìn)入軸承,就會(huì)出現(xiàn)間歇性的振動(dòng)和噪音,這會(huì)導(dǎo)致早期損壞。
此外,滾動(dòng)軸承還容易由于金屬夾雜質(zhì)而早期損壞。
即使不發(fā)生早期損壞,滾動(dòng)軸承的使用壽命也有一定限制。簡(jiǎn)而言之,滾動(dòng)軸承的壽命比滑動(dòng)軸承的壽命短。   
但是,與滑動(dòng)軸承相比,滾動(dòng)軸承具有各自的優(yōu)缺點(diǎn),每個(gè)都有一定的應(yīng)用。因此,兩者不能完全取代,并且各自朝著一定方向發(fā)展以擴(kuò)大其領(lǐng)域。
但是,由于滾動(dòng)軸承具有突出的優(yōu)勢(shì),因此后來(lái)者往往處于領(lǐng)先地位。
目前,滾動(dòng)軸承已經(jīng)發(fā)展成為機(jī)械的主要支撐類型,并且應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。
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